聚玻大课堂丨如何对玻璃进行抛光？

如果玻璃表面有瑕疵、划痕等问题，或者使用场景对表面质量要求较高，需要进行抛光。玻璃抛光可以提高玻璃的透明度和折射率，不同材质的玻璃进行抛光的环节有所不同。对于需要抛光的玻璃制品，应根据材质和使用场景选择合适的抛光方法和时机。

玻璃抛光的方法有哪些？

常用的玻璃抛光方法主要有机械抛光、激光抛光、火抛光、酸抛光等等，其中机械抛光由于适用玻璃种类多，应用较为广泛，激光抛光应用于使用要求较高的玻璃制品中，火抛光、酸抛光分别在一定程度上存在缺陷，适用范围相对较小。

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机械抛光

机械抛光也称为抛光粉抛光，用抛光粉通过抛光盘对玻璃表面的高速摩擦，消除玻璃研磨后残留的凹凸层和裂纹层，以获得光滑透明的玻璃表面，一般的玻璃抛光速度控制在8~10µm/h。

抛光盘的选用

常用的抛光盘材质一般有毛毡、硬沥青、无纺布，还有聚氨脂、聚四氟乙烯等有机材料，粗毛毡或半羊毛毡的抛光效率高，细毛毡和呢绒的抛光效率低。根据材质的不同，抛光盘有硬质和软质之分，通常需要根据玻璃自身的硬性程度和应用要求进行选择。

抛光粉的选用

抛光粉通常为红粉（氧化铁）、氧化铈、氧化镧、氧化铅、氧化钛、氧化铝等金属氧化物的水悬浮液，软质的火石玻璃宜用性软的磨料（氧化铈），硬质的堋硅酸盐玻璃和石英玻璃宜用性硬的磨料（氧化铅）。

具体步骤

1.准备工具和材料：玻璃抛光机、抛光剂、磨盘、毛毡轮、抛光布等。

2.将玻璃放置在抛光机上，调整好位置，使玻璃表面与抛光机转动平面平行。

3.打开抛光机，使磨盘高速旋转，将抛光剂涂在抛光布上，然后轻轻压在玻璃表面，进行抛光。

4.抛光完成后，用清水冲洗玻璃表面，去除残留的抛光剂和磨屑。

5.最后用干布擦干玻璃表面，检查是否有划痕或缺陷，如有需要可进行再次抛光。

注意要点

1.抛光前应将玻璃表面的污垢、油脂等清除干净，以免影响抛光效果。

2.如果玻璃在抛光前表面存在较大颗粒等缺陷，需要提前对玻璃进行粗磨和精磨。

3.避免使用过于粗糙的磨盘或使用过量的抛光剂，以免对玻璃表面造成损坏。

4.抛光时要注意保持力度和速度的均匀，避免出现局部磨损或划痕。

方法优点

1.抛光粉自身不易沉降、不污染环境，无异味。

2.抛光过程中速度快，对产品本身质量损伤较小。

3.此方法应用范围广泛，适用的玻璃制品种类较多。

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激光抛光

激光抛光需要使用专业的激光设备，通过激光束对玻璃表面进行加工，操作人员需要经过专业培训，熟悉工艺流程和设备操作方法。激光抛光具有高效、精准的特点，但需要注意激光的安全使用，加工过程中保持工作区域整洁和卫生。

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火抛光

火抛光利用火焰对玻璃表面进行软化以及火力对玻璃的冲击实现抛光，可以解决玻璃制品表面一些料纹，但过程中操作困难，易引起爆炸，且处理后的玻璃表面平整度会有所降低。

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酸抛光

酸抛光使用酸性物质（如氢氟酸）的腐蚀作用处理玻璃表面，操作过程较难控制，不一定能够全部去除玻璃的纹路缺陷，还会在一定程度上削减玻璃的厚度。

抛光后的玻璃如何保养？

1.避免刮痕：抛光后的玻璃表面非常光滑，因此应避免使用尖锐或粗糙的物体划伤或摩擦玻璃表面。

2.保持清洁：定期使用干净的湿布擦拭玻璃表面，以去除灰尘和污垢。避免使用含有化学物质的清洁剂或研磨剂，因为它们可能会对玻璃表面造成损害。

3.定期检查：定期检查玻璃表面是否出现划痕或瑕疵。如果发现任何问题，可以再次进行抛光处理。

4.储存保护：当不使用玻璃时，最好将其存储在干燥、阴凉的地方，并避免阳光直射。长时间暴露在阳光下可能会使玻璃表面出现裂纹或变形。

5.避免接触化学物质：抛光后的玻璃表面可能会对某些化学物质敏感，因此应避免接触酸性或碱性物质，如清洁剂、肥皂水等。

6.温和处理：在清洁或移动玻璃时，应避免剧烈的摩擦或撞击，以免对玻璃表面造成损害。

以上就是本次大课堂的所有内容，在实际应用中，我们应根据现实情况选用相应的方法与相关设备规格。在抛光后，需多注意对玻璃的保养和保存，延长玻璃的使用寿命。

除此之外，您还知道哪些玻璃抛光方法？欢迎在评论区留言。