【持续攻坚创效】精细管理，齐心协力，检修安全两不误
8月18日起，炼油一部Ⅱ加氢裂化装置开始停工检修，此次检修涉及重点项目9项、技改技措18项，设备更新7项。面对检修项目多、任务重、难度高、时间短等特点，II加氢检修领导小组遵循“八分准备、二分实施”的理念，保证装置检修有序、高效、顺利进行。
01
联合检查
炼油一部安全环保室联合安工院专项检查组，深入Ⅱ加氢裂化检修现场，对检修直接作业进行质量监督与隐患排查，认真做好重点项目交底及装置风险点告知工作，对重点作业现场开展安全督查，持续抓好安全监管，不断强化安全专业管理及风险防控。
02
强化监管
严格把好安全环保措施落实关、作业审批关及监护关，持续加强检修现场作业安全监管。狠抓作业票证管理，对高风险作业进行JSA分析，实行视频监控，通过施工作业环节高压管理，杜绝作业过程中的“低老坏”行为，确保现场作业过程安全受控。
03
深化控制
装置现场以细化落实方案、严格制度执行和现场有效管控为抓手，严控装置停工、吹扫置换、仪表回装等关键环节，认真识别环境因素，明确物料回收和三废排放等内容要求，强化过程控制，实时监测通报现场环保数据，坚决避免环境污染，确保绿色检修。
04
安全喊话
定期进行集中安全喊话，提醒施工安全注意事项，督促监护人员与作业人员绷紧安全这根弦。不断强化安全风险管控和隐患排查治理，项目负责人和安全管理人员强化现场作业巡视，发现违章立即整改。
05
区域包干
实行网格化属地监管，严格落实区域监管责任。将装置现场划分成5个包干区域，现场管理责任落实到人，明确安全监管责任。网格员认真对作业票、作业人员资质和作业现场条件进行确认，严格管控作业过程，确保每个作业环节的安全有序。
06
精细排查
根据检修项目进度，对设备内部构件、器壁减薄、安全附件、腐蚀情况进行逐一排查，根据检查情况形成设备“体检报告”，并针对设备的具体“病情”进行对症治疗，确保设备检修质量。
07
为做实做细检修工作，四工区发动各班组全体成员，尤其是青年员工，分片区对所有塔、容器的玻璃板、仪表短管引线进行管线防腐保养，全力消除安全隐患，确保装置长周期运行。
08
后勤保障
此次检修期间，运行部在职防所膳食科等多单位的配合下，实现了检修进度和职工健康的双保障。在检修现场设立医疗区域，为检修职工提供及时的医疗服务。此外，现场休息区提供饮料，每日多次发放冷饮，缓解了检修工作中的防暑压力。
检修期间，装置共开具用火作业票13本，受限空间作业票8本，高处作业票6本，起重作业票3本，盲板作业票6本，查处违章73起，均已整改。
炼油一部以严格的标准高质量完成本次装置大修，为实现装置下一阶段的“安稳长满优”运行打下了坚实基础，为实现装置下一阶段的“安稳长满优”打下了坚实基础。
